本實(shí)用新型屬于電鍍用具范圍,特別涉及一種對(duì)金屬拉鏈進(jìn)行電鍍的掛具。
背景技術(shù):
在傳統(tǒng)的拉鏈生產(chǎn)過程中,為了防止金屬材料制成的拉鏈的牙生銹及具有美觀效 果,經(jīng)常需要對(duì)拉鏈的牙進(jìn)行電鍍。實(shí)際上,當(dāng)金屬牙軋?jiān)趯?dǎo)電拉鏈帶上以后,生產(chǎn)出的拉 鏈長達(dá)數(shù)十米基至上百米,如果將它們?nèi)糠湃腚婂儾壑羞M(jìn)行電鍍,則會(huì)因?yàn)槔湈系?電流不均勻而導(dǎo)致漏鍍和鍍焦現(xiàn)象的出現(xiàn);而傳統(tǒng)工藝中使用的電鍍掛具是將拉鏈一節(jié)一 節(jié)的剪開進(jìn)行電鍍,則又太費(fèi)時(shí)費(fèi)力,工作效率低。人們希望能有一種電鍍效率高且電鍍效果好,使用方便的電鍍掛具。
發(fā)明內(nèi)容:
本實(shí)用新型的目的是克服上面所述缺陷,提供一種電鍍拉鏈掛具,使其能一次電 鍍數(shù)十米甚至上百米的拉鏈。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的一種電鍍拉鏈掛具,由電鍍掛鉤和導(dǎo)電框構(gòu)成,其中,導(dǎo)電框的上下兩側(cè)均勻的分 布有導(dǎo)電鉤,導(dǎo)電框與導(dǎo)電鉤電連接。所述導(dǎo)電鉤為半徑為0. 2mm-0. 5mm的L型金屬鉤,相鄰導(dǎo)電鉤之間的間距為 10cm_50cmo所述導(dǎo)電框表面附有絕緣層。使用本實(shí)用新型時(shí),只需將導(dǎo)電拉鏈依次鉤掛在導(dǎo)電框上下兩側(cè)的導(dǎo)電鉤上,然 后放入電鍍槽內(nèi)常規(guī)電鍍即可。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型在導(dǎo)電框的上下兩側(cè)均勻的分布有導(dǎo)電 鉤,能夠使電流均勻的通過導(dǎo)電拉鏈,不會(huì)出現(xiàn)漏鍍和鍍焦的問題,具有電鍍效率高、電鍍 效果好、制作成本低且簡單、使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施方式:
實(shí)施例一一種電鍍拉鏈掛具,由電鍍掛鉤1和導(dǎo)電框2構(gòu)成,導(dǎo)電框1的上下兩側(cè)均勻的分 布有導(dǎo)電鉤3,導(dǎo)電鉤3為半徑為0. 2mm的L型金屬鉤,相鄰導(dǎo)電鉤3之間的間距為10cm,導(dǎo)電框2與導(dǎo)電鉤3電連接,導(dǎo)電框2表面附有絕緣層。使用時(shí),只需將導(dǎo)電拉鏈5依次鉤掛在導(dǎo)電框2上下兩側(cè)的導(dǎo)電鉤3上,然后放入 電鍍槽內(nèi)常規(guī)電鍍即可。實(shí)施例二導(dǎo)電鉤3為半徑為0. 35mm的L型金屬鉤,相鄰導(dǎo)電鉤3之間的間距為30cm,其它 結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同。實(shí)施例三 導(dǎo)電鉤3為半徑為0. 5mm的L型金屬鉤,相鄰導(dǎo)電鉤3之間的間距為50cm,其它結(jié) 構(gòu)與實(shí)施例一相同。
權(quán)利要求:
1、一種電鍍拉鏈掛具,由電鍍掛鉤(1)和導(dǎo)電框(2)構(gòu)成,其特征在于,導(dǎo)電框(2)的上下兩側(cè)均勻的分布有導(dǎo)電鉤(3),導(dǎo)電框(2)與導(dǎo)電鉤(3)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍拉鏈掛具,其特征在于,所述導(dǎo)電鉤(3)為半徑為 0. 2mm-0. 5mm的L型金屬鉤,相鄰導(dǎo)電鉤(3)之間的間距為10cm_50cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍拉鏈掛具,其特征在于,所述導(dǎo)電框(2)表面附有絕 緣層。
專利摘要:
一種電鍍拉鏈掛具,本實(shí)用新型屬于電鍍用具范圍。由電鍍掛鉤和導(dǎo)電框構(gòu)成,其中,導(dǎo)電框的上下兩側(cè)均勻的分布有導(dǎo)電鉤,導(dǎo)電框與導(dǎo)電鉤電連接。使用本實(shí)用新型時(shí),只需將導(dǎo)電拉鏈依次鉤掛在導(dǎo)電框上下兩側(cè)的導(dǎo)電鉤上,然后放入電鍍槽內(nèi)常規(guī)電鍍即可。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型在導(dǎo)電框的上下兩側(cè)均勻的分布有導(dǎo)電鉤,能夠使電流均勻的通過導(dǎo)電拉鏈,不會(huì)出現(xiàn)漏鍍和鍍焦的問題,具有電鍍效率高、電鍍效果好、制作成本低且簡單、使用方便等優(yōu)點(diǎn)。